为充分发挥氟碳铝单板的耐久性、耐候性的优势,表面处理采用多层喷涂工艺,工艺流程为:1、前处理流程:铝材的去油去污、水洗、碱洗、水洗、酸洗、水洗、铬化、水洗、纯水洗。2、喷涂流程:喷底漆、面漆、罩光漆、烘烤、质检。不管是前处理还是喷涂过程的每一个环节都严格控制,才能保证氟碳铝单板的表面效果和性能。
当今市场上对氟碳铝单板的表面处理一般以两涂和三涂为主,两涂是底漆和面漆,三涂是底漆、面漆和清漆。从质量上考虑一涂没有保障,从成本上考虑四涂太过浪费。
氟碳铝单板表面喷涂工艺每个环节的作用是1.前处理:去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,,有利于延长漆膜的使用年限。2.底漆:其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,,可以保证面漆涂层的颜色均匀性。3.面漆涂层:在于提供铝材所需要的装饰颜色,保护金属表面增强抗老化能力。4.罩光漆:更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,外观更加颜色鲜明。5.固化处理:三喷涂层一般需要二次固化。
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