铝单板氟碳喷涂设备工艺流程其有哪些优点特性 

喷涂设备中分为很多的工艺特点，比如氟碳喷涂工艺就是其中一种，那针对的产品也都是不相同的，今天小编要介绍的是铝单板氟碳喷涂设备工艺流程其有哪些优点特性。首先铝单板喷漆工艺大多数都采用多层喷涂，以充分发挥金属漆的耐久性、耐候性的优势。文章中我们继续来看详细介绍吧！

氟碳喷涂工艺流程为：

1、前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

2、喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

铝单板喷涂分为两大步骤:

1、钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工 所需的形状和尺寸。

2、喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。

除了铝单板需要喷涂，铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过 程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。

氟碳铝单板喷漆线具有以下特性：

1、防火性好，具有不燃烧性。

2、具有耐酸、耐碱、抗紫外线等性能

3、轻量化，强度高、刚性好。

4、加工性好，可塑性强，可以加工成各种形状

5、抗污性强，便于清洁、保养；

6、喷涂色彩非常丰富，能满足建筑设计中各种要求。

7、便于回收，环保。